Papīra -apvalka ģipškartona ražošanas līnija galvenokārt sastāv no papīra padeves sistēmas, pulvera padeves sistēmas, ūdens apgādes sistēmas, putošanas sistēmas, formēšanas sistēmas, transportēšanas sistēmas, pārvades sistēmas, žāvēšanas sistēmas, apkures sistēmas, garuma-uzturēšanas sistēmas, putekļu noņemšanas sistēmas un vadības sistēmas. Papīra padeves sistēma izmanto papīra-savienošanas metodi un korekcijas mehānismu; tā vērtēšana palīdz vēlāk apgriezt un veidot. Pulvera padeves sistēma izmanto kvantitatīvo padevēju kā kodolu, lai piegādātu ģipša pulveri, kopā ar pneimatisko izkraušanas ierīci. Ūdens apgādes sistēmā tiek izmantots siltummainis un mērsūknis. Putošanas sistēma izmanto pastāvīga spiediena ierīci gaisa padevei un speciālu sūkni putojošā šķidruma padevei, ļaujot putojošajam šķidrumam iekļūt vircā.
Formēšanas sistēma izmanto nerūsējošā tērauda vertikālo maisītāju un nerūsējošā tērauda pneimatisko plākšņu formēšanas mašīnu, aizstājot spiediena veltni ar plākšņu formēšanas mašīnu. Transportēšanas sistēma ietver konveijeru un atkritumu dēļu tīrīšanas mašīnu. Pārsūtīšanas sistēma izmanto bez-barošanas ātrās-padeves mehānismu, un katrā komplektā ir veikti atbilstoši uzlabojumi.
Žāvēšanas sistēma izmanto radiatora struktūru, kas nodrošina slāņu un sekciju temperatūras kontroli, un ir aprīkota ar gaisa sadales sistēmu, lai regulētu katra slāņa temperatūru. Apkures sistēmā tiek izmantota organiskā siltumnesēja krāsns, kur kā kurināmo izmanto ogles, eļļu vai gāzi un kā siltumnesēju - termālo eļļu, izmantojot dūmgāzu siltummaini.
Garuma{0}}fiksācijas sistēma sastāv no apgriešanas mašīnas un paletētāja. Putekļu noņemšanas sistēmā tiek izmantots elektroniskais impulsa maisa filtrs, kas aprīkots ar putekļu savākšanas svārpi putekļu noņemšanai. Vadības sistēma izmanto datorizētu programmēšanas vadību un izmanto frekvences pārveidotājus, cietvielu-relejus, fotoelektriskos sensorus un citas ierīces, lai nodrošinātu automātisku darbību.
