Mūsdienīgas ģipškartona ražošanas līnijas tehniskās sistēmas pamatā ir visaptveroša sistēma, kas apvieno automatizētu vadību, viedo uzraudzību un informācijas pārvaldību.
Uzraudzības sistēma
Ražošanas līnijas uzraudzības sistēma var pieņemt programmatūras arhitektūru, kuras pamatā ir Cimplicity HMI. Tas atvieglo augu-līmeņa datu pārraidi, izmantojot redundantu šķiedru-optiskā gredzena rūpniecisko Ethernet tīklu, savukārt ierīces-līmeņa datu pārraide tiek veikta, izmantojot Profibus-DP lauka kopni. Uzraudzības uzraudzības programmatūra spēj vienlaikus piekļūt dažādu ražotāju PLC sistēmām, izmantojot OPC saskarni.
Vadības sistēma un tīkla arhitektūra
Vadības sistēma ir izstrādāta rūpnieciskiem tīkliem,{0}}īpaši lauka kopnēm un rūpnieciskajiem Ethernet{1}}, un tās pamatā ir padziļināta PROFIBUS-DP sakaru protokola izpēte, kā arī rūpnieciskā Ethernet reāllaika iespējas un uzticamība. Lai kontrolētu kritiskos posmus,{6}}piemēram, griešanas procesu,{7}}var izmantot risinājumus, kuru pamatā ir servokontrolleri un programmējamie loģiskie kontrolleri (PLC). Izmantojot teorētisko izpēti un precīzu griešanas asmens trajektorijas kontroli, tiek garantēti augstas-precizitātes griešanas rezultāti.
Inteliģenta uzturēšanas un vadības sistēma
Uzlabota aprīkojuma paredzamā apkopes sistēma ļauj elektroniski un digitāli pārvaldīt tādus procesus kā aprīkojuma līdzekļu izsekošana, kārtējās pārbaudes, eļļošanas plānošana un remonts. Apkopojot un analizējot darbības statusa datus -tostarp rotācijas ātrumu, vibrāciju, temperatūru un strāvu-un izmantojot mākslīgā intelekta algoritmus, lai izveidotu viedos diagnostikas modeļus, sistēma panāk agrīnu brīdinājumu noteikšanu par iespējamām anomālijām un paredzamo kļūdu analīzi, tādējādi uzlabojot aprīkojuma uzticamību. Vides aizsardzības zonas,-piemēram, tās, kas paredzētas desulfurizācijai un denitrifikācijai,{5}}var aprīkot ar dalītās vadības sistēmu (DCS). Tas nodrošina automātisku operatīvo datu vākšanu un statistisko analīzi, reāllaika-iekārtu stāvokļa panorāmas vizualizāciju, precīzu ķīmisko vielu dozēšanas kontroli un tiešsaistes emisiju datu glabāšanu, tādējādi nodrošinot vides aizsardzības objektu stabilu un prasībām atbilstošu darbību.
Automatizācija un inteliģentas lietojumprogrammas
Ražošanas līnija strauji attīstās, lai sasniegtu augstas automatizācijas un inteliģences līmeni. Pakešu un formēšanas sistēmām ir "viena-pieskāriena palaišanas" iespējas, un visas izejvielas tiek automātiski padotas PLC kontrolē; šīs sistēmas ir aprīkotas arī ar trauksmes mehānismiem, kas signalizē par materiālu trūkumu vai pārtraukumiem [13]. Iepakošanas stadijā var izmantot viedo aprīkojumu-, piemēram, automātiskos starplikas,{5}}pilnībā automatizētus stiepšanas{5}}ietīšanas robotus un automātiskās malu-aplīmēšanas un siksnošanas iekārtas-. Tas ļauj automatizēti noņemt materiālus un automātiski novietot un uzklāt aizsargpārsegus un etiķetes, tādējādi ievērojami samazinot darba intensitāti, vienlaikus uzlabojot iepakojuma precizitāti un konsekvenci.
